Научно-производственное предприятие ПОИСК

Возможные варианты покрытий suschenzov@imail.ru ЗАО "Алмазтехнокристалл" Ультразвуковая ванна для очистки подложек
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ ВАКУУМНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Применение вакуумных покрытий:
Вакуумные покрытия применяются для улучшения защитных и декоративных свойств изделий. Их качество и внешний вид во многом определяются материалом и качеством поверхности изделий. Нельзя получить покрытие, обладающее большим блеском, чем исходная поверхность. Исключение составляют некоторые металлические покрытия (особенно Au, Cr), которые можно механически полировать после покрытия.
Вакуумные покрытия могут иметь специальное назначение, например, тонирование стекла, износостойкие покрытия режущего инструмента, тонкие плёнки в микроэлектронике и т. д.
Виды изделий:
1. Изделия хозяйственно-бытового назначения (дверные ручки, накладки, крючки, навесы, шарниры, смесители для ванн и т. д.)
2. Столовая посуда (ложки, вилки, стеклянная посуда и т.д.).
3. Корпуса часов, браслеты, оправы очков, бижутерия и т. п.
4. Элементы оформления витрин, вывесок и т. п.
5. Детали автомобилей и машин.
6. Зубные протезы и медицинские инструменты.
Виды покрытий:
1. Плёнки металлов и сплавов. Al, Ti, Cr, сталь 12X18H10T, Cu, латунь, бронза, МНЦ и др. Имеют цвет и свойства объёмных металлов.
2. Нитриды и оксиды:
2.1. Нитриды титана и циркония (TiN, ZrN) – имеют цвет золота, обладают высокой твёрдостью и износостойкостью.
2.2. Оксид титана (TiO2) – прозрачное покрытие с высокой адгезией и стойкостью. На зеркальной поверхности изделий даёт эффект интерференции. В результате получаются многоцветные, «перламутровые» покрытия.
2.3. Комплексный оксид, получаемый при распылении стали 12Х18Н10Т, - светло-коричневое «перламутровые» покрытие.
2.4. Другие оксиды и нитриды.
3. Пленки драгоценных металлов Au, Ag, Pt и их сплавов. Вакуумными методами, в отличие от гальванических, данные покрытия можно получить на любых изделиях, в том числе на неметаллических поверхностях.
4. Износостойкие покрытия TiN на режущем инструменте, пресформах и деталях машин.
Методы получения покрытий:
1. Дуговое испарение (метод конденсации с ионной бомбардировкой или метод КИБ) – высокая скорость осаждения, высокая адгезия пленок. Недостатки – наличие капельной фазы, ухудшающей защитные свойства покрытий и некоторые ограничения по применяемым материалам, как изделий, так и самих покрытий.
2. Магнетронное распыление (применяется несбалансированный магнетрон с повышенной степенью ионизации осаждаемых частиц) – не имеет недостатков, свойственных предыдущему методу, но имеет несколько меньшие скорости осаждения покрытий и требует более точного поддержания технологических режимов в процессе осаждения плёнок.
3. Совместное применение данных методов позволяет решить практически все проблемы вакуумного напыления.Возможно применение и других вариантов покрытий на металлах, стекле, керамике и пластмассах.

С уважением,
директор, к.т.н. Сушенцов Николай Иванович.
Тел. р. (836-2) 11-65-91



Hosted by uCoz